一、設計要求：

1.設備材質(zhì)及外觀(guān)：

①設備材質(zhì)采用耐酸堿腐蝕材質(zhì)，外觀(guān)整潔美觀(guān)；模壓型鋼，內外加厚耐腐蝕丙烯聚酯涂層，耐腐蝕、耐老化材質(zhì)，設備材質(zhì)無(wú)異味。

②設備四周采用安全技術(shù)設計方案，各面為加強涂層防刮，內部加強筋形安全設計方案。

2.外形尺寸：1100*650*1300Hmm

3.處理后用途：廢水經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)

4.處理水量：  1（噸）（按每天工作8小時(shí)計）

5.規格型號: LWSYS-TO1

6.處理后水質(zhì)標準：項目規劃情況及有關(guān)設計規范，《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）2預處理排放標準，必須滿(mǎn)足排放標準，制造商具備類(lèi)似項目證明文件及出水檢測報告證明材料。

7.運行電壓及功率：AC220V 5.5KW

8.控制模式：全自動(dòng)控制，同時(shí)可手動(dòng)操作

二、工作原理：

1.收集池：廢水收集和水質(zhì)均衡的作用。

2.攔截過(guò)濾器：采用耐腐蝕復合材質(zhì)，過(guò)濾器采用0.5mm微孔過(guò)濾，過(guò)濾污水中的毛發(fā)及懸浮物。

3.臭氧殺毒系統：采用臭氧殺毒系統，設備具有超微納米曝氣，電解發(fā)生管（耐高溫材質(zhì)）

4.二氧化氯殺毒系統：本次升級新增二氧化氯消毒系統，二氧化氯消毒采用計量泵投加，當污水感應器感應污水信號后，聯(lián)動(dòng)計量泵投加殺毒，精確控制。

5.高效兩級過(guò)濾系統：CTO式吸附過(guò)濾與PP攔截過(guò)濾，確保懸浮物達到醫療污水排放標準。本次升級材質(zhì)均為耐腐蝕材質(zhì)。確保長(cháng)時(shí)間使用不腐蝕變形、掉漆掉色。本次過(guò)濾單元采用快接式設計，方便安裝與拆卸。

6.紫外殺毒系統：采用廣譜高強紫外燈，采用專(zhuān)用耐腐蝕材質(zhì)特制?？焖贇缥鬯械木?lèi)等物質(zhì)。

三、處理工藝流程：

“收集池→液位控制器→攔截過(guò)濾器→臭氧殺毒系統→二氧化氯殺毒系統→高效兩級過(guò)濾系統→紫外殺毒系統→達標排放"。

實(shí)驗室廢水污水處理設備 醫療廢水 酸堿廢水

四、設備功能要求：

1.醫療廢水綜合處理設備內置收集裝置，用于保證系統水質(zhì)、水量的穩定，同時(shí)廢水混勻后，減少消毒的藥劑的使用量，更環(huán)保，收集系統在同層的，采用自吸式系統，自吸的系統采用防腐蝕外殼（外碳鋼噴塑，內襯聚氯乙烯），針對醫療污水在收集上需要有預消毒措施接口。

2.氧化脫色裝置：用于廢水綜合處理系統使用過(guò)程中產(chǎn)生的有機溶劑氧化脫色裝置。

3.超微納米曝氣裝置：用于廢水綜合處理系統使用過(guò)程中處理有機溶劑的超微納米曝氣系統，精密氣體納米級曝氣氧化裝置。

4.高效過(guò)濾凈化功能：采用CTO式吸附過(guò)濾與PP攔截/MBR膜過(guò)濾，兩級過(guò)濾，可以擴展三級過(guò)濾，預留三級過(guò)濾接口，用于進(jìn)一步對水中的懸浮物、膠體、COD、BOD、重金屬、等雜質(zhì)及細菌、病毒等污染物隔離，從而保證出水水質(zhì)達標排放。

5.復合消毒功能：采用臭氧消毒、二氧化氯消毒、紫外殺菌等復合消毒技術(shù)，確保微生物及菌類(lèi)指標達到國家相關(guān)要求標準。

6.設備系統具備全能自動(dòng)啟停功能，無(wú)需定時(shí)開(kāi)關(guān)機，設備正常運行。

7.設備系統具備排泥脫水功能，采用污泥濃縮技術(shù)對污泥脫水。

8.設備備采用一體式、模塊化設計，結構緊湊占地面積??；相關(guān)系統組件全部為快開(kāi)式活接連接，方便保養和檢修。

9.采用國內成熟產(chǎn)品，為無(wú)土建的實(shí)驗室廢水綜合處理一體化成套設備，設備技術(shù)成熟。

10.所提供的設備需采用一體化處理設備，采用鈑金噴塑機柜，外觀(guān)整潔美觀(guān)，并符合國家環(huán)保要求，內外加厚耐腐蝕丙烯聚酯涂層，耐腐蝕、耐老化材質(zhì)；設備材質(zhì)無(wú)異味。

11.設備采用聯(lián)動(dòng)的方式消毒，提升泵流量可以準確調節，提升的污水進(jìn)入布水器均勻分布，采用聯(lián)動(dòng)與時(shí)間繼電器的控制方式，可進(jìn)行手動(dòng)消毒與自動(dòng)消毒，確保醫療污水菌類(lèi)達到標準。。

五、控制系統功能要求：

1.智能管理功能：系統采用*的智能組件和總控技術(shù)，實(shí)現多種控制模式，保證系統正常運行。

2.自控功能：全自動(dòng)微電腦控制系統，全自動(dòng)化控制，全中文操作頁(yè)面，能夠實(shí)時(shí)顯示儀器的運行狀態(tài)信息。

3.清洗及校正功能：具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方法進(jìn)行清洗和設備校正。

4.報警功能：具有系統故障、斷電、試劑存量不足、無(wú)水、異常等情況下的報警功能。

5.自動(dòng)保護功能：漏水或漏電自動(dòng)保護功能、高低壓自動(dòng)保護功能、無(wú)廢水保護功能、各處理單元液位保護功能、電氣設備超負荷保護功能、電氣線(xiàn)路過(guò)載保護。

6.降噪功能：選用低噪音復式靜音電機和防腐泵；全程采用密閉式處理，無(wú)異味，無(wú)泄漏，不產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對環(huán)境的污染；

六、安全性能要求：

1.多種全自動(dòng)應急操作方式，實(shí)現多種控制模式，保證系統正常運行。

2.設有停水、停電、過(guò)載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護、自動(dòng)識別故障報警及處理功能。

3.開(kāi)機自檢、缺水保護報警、高低壓自動(dòng)停機、停電自動(dòng)復位；保護并處理。

4.需有溢流功能，以確保突發(fā)情況時(shí)不影響正常實(shí)驗。

5.設備需具有排氣功能，以確保實(shí)驗室的環(huán)境及實(shí)驗人員的健康。

6.微孔散熱：采用微孔鈑金鏤空技術(shù)，對設備底部重要部件通風(fēng)散熱，設備滿(mǎn)足長(cháng)時(shí)間運行（防止過(guò)熱損壞）

7.應急檢修：前、后、上各面采用敞開(kāi)拉門(mén)方案，防止設備檢修時(shí)空間狹窄，其把手采用旋轉式開(kāi)鎖技術(shù)，材質(zhì)選用耐腐蝕材質(zhì)PE材質(zhì)。

8.安全設計：設備四周采用安全技術(shù)設計方案，各面為圓弧形并加強涂層防刮，圓弧形安全設計方案有效避免了巡檢中的磕碰及刮傷，所用材料必須采用安全高質(zhì)量材質(zhì)，不弄虛作假。

七、供貨時(shí)長(cháng)及質(zhì)保：

一般供貨時(shí)長(cháng)為7至30日，質(zhì)保期：1年（包配件）

八、適用范圍：

該設備被廣泛用于中、高院校、科研院所、醫療機構、生物制藥、疾控中心、環(huán)監、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢疫檢驗、藥品檢驗、血站、畜牧、醫院、石油化工、企業(yè)等實(shí)驗室、化驗室的廢水處理。

九、廢水類(lèi)型：

可處理酸堿污水，可殺菌消毒（臭氧+紫外線(xiàn)+二氧化氯消毒）

十、場(chǎng)地要求：

S面積：2*2=4平方米

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